بهره‌وری بالاتر سیستم‌های نقاله با استفاده از رولیک‌

رولیک چیست؟

رولیک یا هرزگرد، یکی از اجزای کلیدی در سیستم‌های انتقال مواد صنعتی است. این قطعات که از واژه انگلیسی Roller  گرفته شده‌اند، در سیستم‌های نوار نقاله به‌ کار می‌روند ونقش اصلی آن‌ها کمک به حرکت تسمه و کاهش به‌ هم ساییدن بین تسمه و ساختار نقاله است. رولیک‌ها با طراحی متنوع خود در صنایع مختلف کاربرد دارند و موجب بهبود بهره‌ وری و دوام سیستم‌های انتقال مواد می‌شوند.  فروشگاه رولیک پیشتاز با تجربه ای فراوان در زمینه رولیک، می تواند انواع رولیک را مطابق با نیاز و درخواست شما آماده کرده و در کمترین زمان ممکن برایتان ارسال کند.

انواع رولیک‌ها:

رولیک‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هرکدام متناسب با کاربرد خاص خود طراحی شده‌اند. در ادامه، مهم‌ترین انواع رولیک را بررسی می‌کنیم:

1. رولیک مخروطی: این نوع با طراحی مخروطی خود به هدایت بهتر تسمه کمک کرده و ازانحراف آن جلوگیری می‌کند. رولیک مخروطی بیشتر دربخش‌هایی استفاده می‌شود که نیاز به دقت بالا در انتقال مواد وجود دارد.
2. رولیک قابل تعویض: این مدل امکان استفاده از بلبرینگ‌های جدید یا بازسازی شده را فراهم می‌کند. بسته به کیفیت بلبرینگ‌ها، این نوع رولیک می‌تواند مقرون ‌به‌ صرفه یا بسیار با دوام باشد.
3. رولیک دنده ‌دار: معروف به رولیک دنده زنجیری، این مدل برای کاربردهایی که نیاز به انتقال قدرت مستقیم دارند، استفاده می‌شود.
4. رولیک لاستیکی یا ضربه‌گیر: این نوع رولیک‌ها برای جذب شوک و ضربات ناشی از وزن یا برخورد مواد طراحی شده‌اند. استفاده از آن‌ها از آسیب به تسمه جلوگیری می‌کند.
5. رولیک معمولی یا پرسی: یکی ازرایج ‌ترین انواع رولیک است که برای به حرکت درآوردن نوار نقاله در صنایع مختلف استفاده می‌شود.
6. رولیک آجدار: طراحی خاص این نوع رولیک باعث افزایش کارایی سیستم نوارنقاله و بهبود فرآیند جابه‌جایی مواد می‌شود.
7. رولیک پلی‌اتیلن: این رولیک که ازجنس پلی‌اتیلن ساخته می‌شود، وزن کمتری نسبت به مدل‌های فلزی دارد و به دلیل کاهش سایش، طول عمر بالاتری ارائه می‌دهد.
8. رولیک گالوانیزه: با پوشش گالوانیزه، این رولیک در برابرزنگ ‌زدگی وخوردگی مقاوم است ودرمحیط‌های مرطوب یا شیمیایی کاربرد گسترده‌ای دارد.
9. رولیک استیل: رولیک‌های استیل به دلیل مقاومت بالا در برابرفشاروخوردگی، برای تحمل بارهای سنگین و طول‌های بلند نوار نقاله استفاده می‌شوند.
10. رولیک رفت و برگشت: این نوع که درزیرتسمه نصب می‌شود، حرکت روان تسمه را تضمین می‌کند و به رولیک حامل نیز معروف است.
11. رولیک راهنما: وظیفه اصلی این رولیک جلوگیری ازانحراف تسمه است. معمولاًدردوطرف نوارنقاله نصب می‌شود.
12. رولیک ضربه‌گیر: این رولیک‌ها در نقاط حساس نوارنقاله نصب می‌شوند تا ازآسیب‌های ناشی ازضربات مواد به تسمه جلوگیری کنند.

+

ویژگی‌های مهم رولیک‌ها:

رولیک‌ها دارای ویژگی‌هایی هستند که آن‌ها را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می‌کند:

• ساختار مستحکم: رولیک‌ها معمولاً از موادی مانند فولاد، استیل یا پلیمرهای مقاوم ساخته می‌شوند تا توان تحمل وزن مواد و شرایط محیطی را داشته باشند.
• طراحی متنوع: بسته به نیازصنایع مختلف، رولیک‌ها دراشکال واندازه‌های مختلف مانندمدل‌های شیار‌دار، مخروطی و ساده تولید می‌شوند.
• حرکت روان: کاهش به‌ هم ساییدن و لرزش یکی از وظایف اصلی رولیک‌هاست که به افزایش عمر تسمه و کاهش مصرف انرژی کمک می‌کند.

کاربردهای رولیک‌ها در صنایع مختلف:

رولیک‌ها در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند و نقش مهمی در بهبود فرآیند انتقال مواد ایفا می‌کنند. از جمله صنایع می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• صنعت فولاد: در فرآیندهای حمل و جابه‌جایی مواد خام یا محصولات فولادی
• کارخانجات سیمان: برای انتقال مواد اولیه و محصول نهایی
• معادن فلزی و غیر فلزی: جهت حمل سنگ‌ها و مواد معدنی
• صنایع شیمیایی و کاغذسازی: در خطوط تولید و بسته‌بندی
• خطوط نورد و لوله‌سازی: برای جابه‌جایی لوله‌ها و قطعات فلزی سنگین

مزایای استفاده از رولیک ها در نوار نقاله‌ها:

استفاده ازرولیک‌ها در سیستم‌های انتقال مواد مزایای متعددی دارد، از جمله:

• افزایش دوام تسمه نقاله: رولیک‌ها با کاهش به‌ هم ساییدن و جذب ضربات، از فرسایش تسمه جلوگیری می‌کنند.
• بهبود بهره‌وری سیستم‌های انتقال مواد: حرکت روان تسمه وانتقال یکنواخت مواد موجب افزایش کارایی می‌شود.
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری: رولیک‌های با کیفیت نیاز به تعمیرات کمتری دارند و طول عمرسیستم را افزایش می‌دهند.
• کاهش مصرف انرژی: با کاهش مقاومت در حرکت تسمه، انرژی کمتری مصرف می‌شود.
• تضمین حرکت یکنواخت تسمه: جلوگیری از انحراف تسمه و حفظ پایداری آن از دیگر مزایای رولیک‌هاست.

نکات کلیدی برای حفظ و نگهداری رولیک‌ها:

برای افزایش عمرمفیدوکارایی رولیک‌ها، رعایت موارد زیر ضروری است:

• بازرسی منظم: بررسی دوره‌ای رولیک‌ها جهت شناسایی خرابی‌ها و پیشگیری ازمشکلات بزرگ ‌تر ضروری است.
• تمیزکاری: مواد انباشته‌شده روی رولیک‌ها می‌توانند کارایی آن‌ها راکاهش دهند. تمیزنگه‌ داشتن رولیک‌ها باعث افزایش عملکرد آن‌ها می‌شود.
• تعویض به ‌موقع: رولیک‌های آسیب ‌دیده یا فرسوده باید سریعاً تعویض شوند تا از آسیب به سایر اجزای سیستم جلوگیری شود.

جهت اطلاعات بیشتر از قیمت رولیک و ثبت سفارش با ما در ارتباط باشید.